作为一名工厂员工，日复一日，重复单调的 繁琐的行动，因此许多员工养成了一种常见的坏习惯。他们等待 忽略规定，或者长时间呆在某个位置，因为他们对这个位置太熟悉了。这个过程导致经常忽视运营法规，甚至知道违规行为是违法的，仍然采取自己的方式，这很容易发生生产安全事故。
各相关企业应当采取预防措施，根据企业实际情况全面开展自查和自我纠正，认真履行安全生产责任，严格防范机械伤害事故。
1、操作前应对机械设备进行 安全检查。首先空操作，确认正常，然后投入使用。机械设备运行时，严禁用手调整;零件不应用手或润滑测量. 清洁碎屑。当机械设备运行时，操作员不得离开工作。
2、每个机械开关的布局必须合理，并且必须符合规定的标准。操作员可以方便地在紧急情况下停车;避免意外启动其他设备。
3、开关按钮应完好无损，并且其带电部件不得暴露。本地照明应为安全电压，不应使用110伏或220伏。
4、维修机械必须严格执行停电警告签收和专人监督制度。切断机械动力后，必须确认在完成工作前已完全消除了惯性操作;机械大修完成后，必须在试运行前仔细检查现场，确认所有机械部件在卡关闭前完全撤离;严禁留在设备上接车。
5、对于与人手直接接触的机器，必须有一个良好的紧急制动装置。制动按钮的位置必须在机械工作范围内随时可供操作员使用;机械设备的传动部件必须有可靠的保护;每个孔 进料口 螺旋输送机和其他部件必须有一个盖子 护栏和警告标志;工作环境保持清洁卫生。
6、严禁任何无关人员进入机械操作现场，风险因素较大。如果要求机械工人进入工作岗位，他们必须先与值班的机械作者取得联系，并采取安全措施同意进入。
7、清理机器。 捅卡料 在带式上蜡等操作时，还应符合停机和停电警告标志系统。八， 各种机械人员的操作必须经过专业培训，掌握设备性能的基本知识。通过考试后，公司认证工作，必须注意工作，严格执行相关规章制度，妥善使用劳保产品。严禁任何无证人员启动机械设备。
9、必须正确安装电源线，不得损坏或泄漏。电机绝缘应良好，接线盒应采用盖板保护。
10、工作结束后，应关闭开关。
最后祝各位工作如意，安全生产。
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