如何做出决定? 不同的公司可能选择不同。这个问题可以被视为一个维度。收购资产设备有两种方式:购买或租赁。采购和租赁根据公司使用要求和总体拥有成本(TCO)进行评估。如果您使用“产品生命周期法”购买固定资产设备来计算设备的总拥 有成本,那么您已经提出了很多改进。在这种情况下,在做出决定之前,需要充分了解相关采购的设备信息。我们将依次列出以下要点。 1.公司战略。采购策略应该遵循公司的战略定位,不同的战略类型的公司需要关注采购过程中的不同点。如果它是一家成本领先的战略公司,其采购最关心的是如何降低成本。 2.管理手段。管理工具的重点应放在与供应商建立长期稳定的合作关系,相互信任和密切合作,成为命运共同体,提高双方采购信息的透明度,从而降低沟通成本和流程成本。 3.技术手段。通过供应商的成本分析,估算供应商的实际成本,估算供应商的利润率,获得最有利的价格谈判条件,从而降低采购成本。一旦获得新技术,对成本的影响将是巨大的。如果采购人员对需要采购的产品有深入的了解,他们精通产品流程和技术指标,并了解不同流程制造流程的处理成本。改变,那么采购成本控制将有很大的优势。 除战略,管理和技术水平外,我们还可以进一步细分为以下要点。 1)采购是运营执行,参数等必须与供应商和内部客户相结合。 2)主要结合需求部门的使用情况,列出两个方案的所有成本,包括维护成本,并根据设备产出效益和折旧期推荐需求部门或财务参与成本评估。 3)固定资产折旧年限。结合公司自己的设备规划,将采购与总体采购成本进行比较。这取决于折旧期,投资回报率(Retrun On Investment,投资回报率),然后查看设备生产工作的材料,产品属性,重要性,价值等。细分成本,材料成型率,功耗,维护周期,支持模具生命周期和价格以及零件维护成本的影响。 4)这取决于计划设备的使用时间和频率,以确定维护周期。确定维护周期并维护每个项目的成本,然后添加固定资产折旧以计算总成本。然后确定国内外设备的产出比。使用频率,自购或租赁比较。 5)为了评估设备供应商的资格和能力,应谨慎使用资质较差的供应商。许多设备购买服务,特别是那些高度自动化的设备。 6)设备是否有优化计划和/或升级空间,就像软件一样,生产稳定性是什么?什么是产品的质量?采购需要了解这些信息并进行分析。根据行业的复杂程度,如果专业性太强,就需要建立一个跨部门的团队。 7)另外,可以考虑设备的使用寿命吗?设备故障率?设备的容量是多少?虽然许多进口设备价格昂贵,但其生产能力很高。目前的设备销量是多少?这个模型在当前行业中的水平是多少?它有多先进?国外和国内设备的自动化程度如何?相应输入的人工成本是多少? 简而言之,购买设备必须根据公司的需求和公司的定位来确定。采购部门此时只能收集信息,反馈价格差异,市场状况,并找到更多信息进行比较,以便更适合公司的决策。 此外,我们还将介绍如何管理采购成本。 由于此问题涉及的范围很广,因此我们将其设计为N主题点,如下所示。 1.控制采购成本,包括管理成本,时间成本,原材料成本,现金流等。定期主材料价格维护,定义成本审核规范,包括成本分析。 2,采购成本控制实际上并不容易,在价格谈判采购,更换供应商,提高成本绩效,招标有作用,这是采购部门的第一阶段。第二级跨部门协调,技术成本降低等难以实现,第三级战略供给,高层次合作等甚至无法实现。最终,它仍然基于公司的战略层面。高层不重视供应链,或以前的粗放管理,采购空间较小。 3.管理成本需要一个健康和可持续的战略。首先,改变需求的本质,如创新突破,摆脱对某些高价产品的依赖;重新设计产品规格;做风险管理。第二,寻求与供应商的合作优势。价值链管理和加强伙伴关系。再次,管理购买费用。最后,在供应商之间建立竞争关系。例如,招标,供应商价格审查,全球采购,目标定价等。这些都是重大方向。行业中每家公司的具体情况可能不同。它还取决于产业链中的地位和议价能力,规模能力,创新能力和行业周期环境。 4.成本控制涉及研发设计或与供应商的价值深度合作。因为实际成本实际上是设计的。但是,设计师往往不了解实际的生产过程。此时,供应商的干预实际上非常重要。我们应该选择什么样的材料才能真正生产出产品的质量,价格才是最合适的。这一次,当您与深厚的合作伙伴合作时,您可以提供有价值的信息。在选择阶段,选择了一个,这是一条互惠互利的道路。 5,基本的降价方法是协商降价,采购人员勉强说出来。可能存在更薄的“芯片”。如果我们有足够的筹码,我们就会主动讨价还价。但是这一举措也有一定的范围,例如,我们需要了解设备或产品的成本结构。了解这个行业的利润水平。了解该公司的生产管理水平。做出相对合理的市场价值判断。相比之下,这次不仅仅是说话,而是使用数据来让对方信服。
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